В чем разница между сухой резкой и влажной резкой в ​​обработке ЧПУ?

Привет! Как поставщик машин с ЧПУ, меня часто спрашивают о разнице между сухой резкой и влажной резкой в ​​обработке ЧПУ. Итак, я подумал, что сломаю его в этом посте в этом блоге.

Давайте начнем с оснований. Обработка ЧПУ-это производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение диктует движение заводских инструментов и машин. Этот процесс может быть использован для контроля ряда сложных машин, от шлифовальных машин и токарных станков до мельницы и маршрутизаторов. Теперь, когда дело доходит до операций резки в обработке ЧПУ, у нас есть два основных метода: сухая резка и влажная резка.

Сухая резка в обработке ЧПУ

Сухая резка - это именно то, на что это похоже - процесс обработки, который не использует каких -либо резки жидкости. Вместо этого он полагается на конструкцию инструмента, скорость и настройки подачи машины для удаления материала из заготовки.

Одним из самых больших преимуществ сухой резки является то, что она экологически чисто. Поскольку нет никаких режущих жидкостей, нет необходимости беспокоиться о том, чтобы правильно их распоряжаться, что может быть хлопотом и расходом. Кроме того, это снижает риск загрязнения, связанного с использованием и утилизацией режущих жидкостей.

Другое преимущество - стоимость - экономия. Вам не нужно тратить деньги на покупку режущих жидкостей, и вы также экономят на оборудовании и техническом обслуживании, необходимых для управления и переработки этих жидкостей. Это может составить значительную экономию, особенно для крупномасштабного производства.

Сухая резка также обеспечивает более чистую рабочую среду. Там нет беспорядка от брызга от резки жидкостей, а чипсы, полученные во время процесса резки, обычно сухие и легче обрабатывать. Это может улучшить общую безопасность и эффективность рабочего места.

Однако сухая резка имеет свои ограничения. Отсутствие режущей жидкости означает, что в процессе резки содержится меньше смазки и охлаждения. Это может привести к более высоким температурам на режущей кромке, что может привести к тому, что инструмент может быстрее износить. Увеличение тепла может также повлиять на качество обработанной поверхности, что может привести к тепловым повреждениям заготовки. Например, в некоторых случаях это может привести к упрочнению поверхностного слоя, что может повлиять на производительность детали.

Влажная резка в обработке с ЧПУ

Влажная резка, с другой стороны, включает в себя использование режущих жидкостей. Эти жидкости выполняют несколько важных функций в процессе обработки.

В первую очередь, резка жидкостей действует как охлаждающая жидкость. Они поглощают тепло, генерируемое во время резки, сохраняя инструмент и заготовку при более низкой температуре. Это помогает продлить жизнь инструмента, уменьшая износ. Это также улучшает поверхностную отделку обработанной части, поскольку минимизирует риск теплового повреждения.

Резка жидкости также обеспечивает смазку. Они уменьшают трение между инструментом и заготовкой, что делает процесс резки более гладким. Это может привести к лучшей точности измерения обработанной части и меньшему потреблению энергии на машине.

Кроме того, режущие жидкости помогают смыть чипсы, производимые во время резки. Это предотвращает засорение чипсов, что может нанести ущерб инструменту и заготовке.

Но влажная резка - это не все солнце и радуга. Использование режущих жидкостей увеличивает стоимость процесса обработки. Вы должны приобрести жидкости, и вам также необходимо инвестировать в оборудование для хранения, фильтрации и их переработки. Есть также проблема воздействия на окружающую среду. Утилизация используемых режущих жидкостей должна быть сделана тщательно для соблюдения экологических норм.

Сравнивая два

Когда дело доходит до выбора между сухой резкой и влажной резкой, это действительно зависит от нескольких факторов.

Для материалов, которые просты в машине, например, некоторые виды алюминия, сухой резка может быть жизнеспособным вариантом. Это может сэкономить вам деньги и сохранить процесс простым. Но если вы работаете с более усердными материалами, такими как нержавеющая сталь или титан, влажная резка часто является лучшим выбором. Охлаждение и смазка, обеспечиваемые режущими жидкостями, имеют решающее значение для поддержания срока службы инструмента и достижения высококачественной поверхности.

Тип операции также имеет значение. Например, при высокой скорости обработки тепла с генерируемым нагреванием намного выше, поэтому влажная резка обычно необходима для контроля температуры. С другой стороны, для некоторых световых операций может быть достаточно сухой резки.

Наши предложения

Как поставщик машин с ЧПУ, мы понимаем важность выбора правильного метода резки для каждого проекта. Мы предлагаем широкий спектрТочные детали обработки ЧПУкоторые изготавливаются с использованием как сухой, так и влажной, в зависимости от требований детали. Независимо от того, нужен ли вам небольшой - пакетный прототип или крупномасштабное производство, мы предоставили вам вас.

НашМеталлическая обработка с ЧПУУслуги в высшей степени - Notch. Мы используем State - OF - The - Art CNC -машины и высококачественные инструменты, чтобы обеспечить наилучшие результаты. И если вы ищетеПрототип обработки с ЧПУ, мы можем быстро превратить ваш дизайн в физическую часть, позволяя вам проверить и уточнить его, прежде чем перейти к полному масштабному производству.

Поговорим

Если вы находитесь на рынке для обработанных деталей с ЧПУ и не уверены, какой метод резки подходит для вашего проекта, не стесняйтесь протянуть руку. Мы здесь, чтобы помочь вам принять наилучшее решение на основе ваших конкретных потребностей. Будь то сухая резка или влажная резка, у нас есть опыт и оборудование для обеспечения высокого качественного запасных частей вовремя и в рамках бюджета.

Ссылки

• Boothroyd, G., Dewhurst, P. & Knight, W. (2011). Конструкция продукта для производства и сборки. CRC Press.
• Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2010). Производственное проектирование и технологии. Пирсон.