Каковы общие проблемы при обработке на станках с ЧПУ?

Для сырья для высокоэффективной резки металлических материалов режущие инструменты и характеристики резки являются тремя ключевыми элементами. От этого зависит время обработки, стойкость инструмента и качество обработки. -Экономически обоснованный метод обработки должен быть эффективным выбором для условий резки.

Три элемента спецификации резки на токарном станке с ЧПУ: скорость резания, скорость подачи и глубина резания немедленно образуют особое повреждение инструмента. По мере увеличения скорости лазерной резки температура ножа увеличивается, что может привести к повреждению механического оборудования, органическим химическим и термическим повреждениям. Скорость резания увеличивается на 20%, а стойкость инструмента снижается на 1/2.

Характеристики подачи связаны с небольшими повреждениями на задней стороне инструмента. Однако скорость подачи велика, температура резания увеличивается, а боковые и задние повреждения значительны. Это менее вредно для специальных инструментов, чем скорость резания. Хотя глубокая глубина резания не оказывает вредного воздействия на скорость резания и скорость подачи, при небольшой глубине резания в результате резания сырья образуется твердый базовый слой, что также ставит под угрозу срок службы инструмента. Однако в процессе эксплуатации выбор срока службы инструмента для токарной обработки на станках с ЧПУ связан с повреждением инструмента, трансформацией стандартов обработки, производительностью процесса, шумом резания, а также закалкой и отпуском. Когда дело доходит до уточнения характеристик обработки, необходимо проводить научные исследования в каждом конкретном случае. Для труднообрабатываемого сырья, такого как пластины из нержавеющей стали и жаропрочные сплавы, на токарных станках с ЧПУ используются режущие головки для охлаждения или жесткости.

Функции обрабатывающего центра с ЧПУ являются комплексными. Обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой обрабатывающий станок с ЧПУ с более полными функциями. Он сочетает в себе функции фрезерования, растачивания, сверления, нарезания резьбы и нарезания резьбы на одном станке, что позволяет использовать различные технологические процессы. Обрабатывающий центр снабжен инструментальным магазином, в котором хранится разное количество различных инструментов или проверочных инструментов, которые активно выбираются и заменяются программой в процессе обработки. Степень автоматизации обрабатывающего центра с ЧПУ высока, заготовка зажимается в обрабатывающем центре один раз, а цифровая система управления может управлять станком в соответствии с различными процессами, активно выбирать и заменять инструмент, активно изменять скорость обработки. шпиндель станка, подача и траектория движения инструмента относительно заготовки и другие вспомогательные функции, а также по очереди завершают обработку нескольких процессов на нескольких сторонах заготовки и имеют различные функции смены инструмента или выбора инструмента. . Скорость подачи является важным параметром объема резания на станках с ЧПУ, который в основном выбирается в соответствии с требованиями к точности обработки и шероховатости поверхности деталей, а также свойствами материала инструмента и заготовки.