Каковы требования к обработке прецизионных деталей после механической обработки?

После механической обработки прецизионные детали обычно обрабатываются следующим образом:

1. Удалите оксидную окалину с деталей, при этом на обрабатываемой поверхности деталей не должно быть царапин, потертостей и других дефектов, повреждающих поверхность деталей, и удалите заусенцы.

2. Стальные детали закалены и отпущены, детали закалены при высокой частоте, отпущены при температуре 350~370 градусов, HRC40~45, глубина цементации составляет 0,3 мм, и проводится высокотемпературная обработка старением; алюминиевые детали могут подвергаться последующей пескоструйной обработке, анодированию, жесткому оксидированию, чернению, пассивации, фосфатированию и т. д.; магниевый сплав можно окислить микродугой.

3. Допуск неинжектированной формы должен соответствовать требованиям GB1184-80, допустимое отклонение неинжектированной длины и размера должно составлять ±0,5 мм, а допуск отливки должен быть симметричен базовая размерная конфигурация заготовки;

4. Радиус скругления R5, фаска 2×45 градусов, острый угол тупой;

5. Температура не должна превышать 100 градусов, а после сборки шестерни пятна контакта и боковые зазоры поверхности зуба должны соответствовать положениям GB10095 и GB11365;

6. При сборке гидросистемы допускается использовать герметики или герметики, но следует избегать их попадания в систему, а детали и узлы (в том числе покупные и сторонние детали), поступающие в сборку, должны иметь сертификат изготовителя. инспекционный отдел, прежде чем они могут быть собраны.