Почему точность обработки прецизионных деталей оборудования становится все хуже и хуже?

Прецизионное оборудование можно разрезать в соответствии с производственными потребностями, а затем можно разрезать некоторые небольшие аксессуары или обработать на станке с ЧПУ, а детали прецизионного оборудования необходимо вырезать, пробить, затем сварить, а затем отшлифовать и распылить масло после изготовления аксессуаров. Следует напомнить, что мелкие аксессуары также необходимо покрыть металлом или распылить на поверхность масла после полировки. Существует много случаев пакетной обработки деталей прецизионного оборудования, поэтому точность деталей оборудования почти определяет качество продукта, чем точнее детали оборудования, тем выше требования к точности, так почему же точность обработки прецизионного оборудования детали портятся?

1. Точность обработки самих деталей низкая, вообще говоря, если динамическая ошибка между валами не отрегулирована должным образом во время установки или из-за изменения цепи передачи вала из-за износа, это повлияет на точность деталей. . Как правило, проблему проверки точности, вызванную этим типом ошибки, можно устранить путем корректировки суммы компенсации. Если ошибка слишком велика или даже генерируется сигнал тревоги, необходимо проверить серводвигатель, чтобы убедиться, что его скорость слишком высока.

2. Перерегулирование станка во время работы также повлияет на точность обработки, что может быть связано с тем, что время ускорения и замедления слишком короткое, и соответствующее увеличение времени смены, конечно, также очень вероятно, что ссылка Между ходовым винтом и серводвигателем ослаблено.

3. Поскольку округлость двух осей выходит за пределы допуска, осевая деформация круга не регулируется оборудованием, компенсация винтового зазора вала неверна или расположение вала смещено, что может повлиять на точность точности. части.

Технология точной аппаратной обработки:

1. Маршрут процесса обработки имеет большую неопределенность, деталь или продукт могут иметь различные процессы, и в производственном процессе требуется много видов машин, оборудования и приспособлений.

2. Предприятия по производству метизов в основном представляют собой разрозненную обработку, а качество и производительность продукции во многом зависят от технического уровня работников, тогда как степень автоматизации находится в основном на уровне единиц, таких как станки с ЧПУ, гибкие производственные системы. , и т. д.

3. Детали и компоненты продукта обычно сочетаются с самостоятельной и сторонней обработкой. Например, специальные процессы, такие как гальваника, пескоструйная обработка, оксидирование, шелкография и лазерная гравировка, будут поручены внешним производителям.

4. Требуется много деталей, и на объекте мастерской часто необходимо заполнять большое количество списков комплектации и видеть производственный список, который «разрезан», и если есть управление процессом, необходимо большое количество заказов на передачу процесса. должны быть заполнены.